可浇注聚氨酯预聚体，也称为液体橡胶，是通过将液体反应混合物倒入模腔内生产的产品。它是一种用途广泛、产量高的聚氨酯预聚体。
铸造聚氨酯预聚体的主要优点
1.性能可调范围大。
通过选择原材料和调整配方，可以在一定范围内改变多种物理力学性能指标，从而满足用户对产品性能的不同要求。例如，硬度通常是用户评估产品的一个重要指标。聚氨酯预聚体可用于制造肖氏a硬度约为20的软印刷辊，以及肖氏D硬度超过70的硬轧钢辊，这是普通弹性材料难以实现的。聚氨酯预聚体是一种极性聚合物材料，由许多柔性和刚性段组成。随着刚性段比例的增加和极性基团密度的增加，弹性体的原始强度和硬度将相应增加。
2.良好的耐磨性
尤其是在水、油等润湿介质的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几到几十倍。尽管像钢这样的金属材料非常坚硬，但它们可能不一定耐磨。例如，在黄河灌区的大型水泵中，过流部件的金属口环和保护环在短短几百小时内被大量泥沙冲刷后，严重磨损和泄漏。然而，涂有聚氨酯预聚体的口环和保护环（旋风分离器）继续运行1800小时而没有磨损。也使用其他聚氨酯预聚体，如用于碾米的稻壳床、用于选煤的振动筛板、运动场的履带、用于起重机叉车的动态油封、电梯轮和滚轴溜冰轮、聚氨酯实心轮胎、复印机和丝网印刷刮刀。这里需要提到的是，为了提高中低硬度聚氨酯预聚体的摩擦系数，提高其在负载下的耐磨性，可以在这类聚氨酯预聚体中加入少量的润滑剂，如二硫化铝、石墨或硅油。
3.加工方法多样，适用范围广
可浇铸聚氨酯预聚体可以使用与普通橡胶（指MPU）相同的成型、混合和硫化工艺形成；它也可以制成液体橡胶、浇注成型、喷涂、密封或离心（指CPU）；它也可以制成颗粒状材料，与普通塑料一样，这些材料是通过注射、挤出、轧制和吹塑（指TPU）等工艺形成的。模制或注塑零件也可以在一定的硬度范围内进行机械加工，如切割、研磨和钻孔。加工的多样性使得聚氨酯预聚体的适用性非常广泛，应用领域也在不断扩大。
4.聚氨酯预聚体具有耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温、传声性好、附着力强、生物相容性强、血液相容性强等优点，正是聚氨酯预聚体在军事、航空航天、声学、生物等领域得到广泛应用的原因。
通过添加碳酸钙和二氧化硅来提高耐高温性是聚氨酯预聚体的一个缺点，但铸造聚氨酯预聚体并不完美。其主要缺点是：
1） 内部发热量大，耐高温的正常使用温度范围为-40～120℃。如果在高频振荡或高温条件下需要长期作用，则在结构设计或公式中必须采取相应的修改措施。
2） 在某些温度下，醇、酸和酮会导致聚氨酯预聚体的溶胀和降解，而氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺和三氯乙烯等溶剂会导致聚氨酯预聚体在室温下溶胀。
3） 回收废物是一项国际挑战，也是环境污染的一个主要问题。
