对于一些化学产品，在生产之后，它们不能被认为是真正完成的。我们还需要对它们进行纯化处理，例如生产后的聚酯型聚氨酯预聚体。
1.定性分析：将10%新制备的碘化钾溶液与10mL预聚物摇匀，出现黄棕色的过氧化物。
2.定量：将6ml乙酸+4ml氯仿+1g碘化钾加入50ml聚酯型聚氨酯预聚体中，置于黑暗中5分钟，用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至无色，过氧化物百分比为NXVX0.7/g，其中N和V分别为硫代硫酸钠的当量和体积（ml），g为聚酯型聚氨酯预聚体的重量（g）。
3.拆卸方法：
A.除水：使用无水氧化钙、分子筛和氢化钙。
B.过氧化物去除：使用氢氧化钠、硼氢化钠、氢化钙、氯化铜溶液和硫酸亚铁溶液。经过测试，氢氧化钠只能掩盖过氧化物的测定，不能真正去除过氧化物，因此不需要；然而，氯化铜溶液和硫酸亚铁溶液不适合，因为本实验的另一个重点是脱水，加入这种溶液会增加含水量。
4.选项1：首先去除过氧化物，然后脱水。定性测定一定量的过氧化物。首先去除过氧化物，然后蒸馏，然后再次蒸馏，然后去除部分，然后储存。
5.实际测量：取预聚物废液，加入1%硼氢化钠搅拌15分钟。测定过氧化物，将其完全去除，然后进行水浴蒸馏。试验结果表明，蒸发液仅占47.15%，剩余液占52.85%，回收率过低，不合理。
方案2：首先脱水，然后去除过氧化物共沸脱水，加入氧化钙脱水，用氢化钙还原氧化物，然后进一步脱水、蒸馏和储存。由于在一个大气压下形成聚酯型聚氨酯预聚体和水的共沸混合物，沸点为63.4℃，含水量为5%。因此，当水分含量大于5%时，可以首先进行共沸脱水。由于本实验中使用的废聚酯型聚氨酯预聚体的测得水分含量为4.9%，因此不需要共沸脱水。
在现实中，我们需要根据实际情况选择纯化方法，这样才能更好地完成聚酯型聚氨酯预聚体的纯化处理。当然，我们不应该忘记考虑自己的安全。
