聚酯型聚氨酯预聚体，称为液体橡胶，是将液体反应混合物倒入模腔中生产的产品。它是一种应用广泛、产量大的聚氨酯弹性体。
聚酯型聚氨酯预聚体的主要优点
1.性能可调范围广。
通过原材料的选择和配方的调整，可以在一定范围内改变许多物理和机械性能指标，以满足用户对产品性能的不同要求。例如，硬度通常是用户产品的重要指标。聚酯型聚氨酯预聚体可以制成肖氏A硬度约为20的软印刷胶辊和肖氏D硬度超过70的硬钢辊胶辊，这是普通弹性体材料难以做到的。聚酯型聚氨酯预聚体是由许多柔性和刚性段组成的极性聚合物材料。随着刚性段比例和极性基团密度的增加，弹性体的原始强度和硬度将相应提高。
2.良好的耐磨性
特别是在水、油和其他润湿介质的存在下，其耐磨性通常是普通橡胶材料的几倍至几十倍。虽然钢等金属材料很硬，但它们不一定耐磨。例如，黄河灌区大型水泵流道部件的金属口环和保护环被大量沙子冲刷，在几百小时内发生了漏水，而涂有聚酯型聚氨酯预聚体的口环和防护环（旋流器）在连续运行1800小时后仍未磨损。其他产品，如碾米用稻壳橡胶辊、选煤用振动筛筛板、运动场轨道轨道、起重机叉车动态油封环、电梯轮和滚轴溜冰轮、聚氨酯实心轮胎、复印机和丝网印刷刮板，也是使用聚酯型聚氨酯预聚体的地方。这里需要提到的是，为了提高中低硬度聚氨酯弹性体的摩擦系数，提高负载下的耐磨性，可以向这种类型的聚酯型聚氨酯预聚体中添加少量的润滑剂，如二硫化铝、石墨或硅油。
3.加工方法多样，适用范围广
聚酯型聚氨酯预聚体可以通过模塑、混合和固化的过程进行模塑（MPU），就像普通橡胶一样；它也可以制成液体橡胶，可以通过铸造或喷涂、灌封和离心模塑成型（参见CPU）；它也可以制成粒状材料，可以像普通塑料（TPU）一样通过注射、挤出、压延、吹塑等工艺进行成型。模压或注塑零件也可以在一定硬度范围内进行切割、研磨、钻孔和其他机械加工。加工的多样性使得聚酯型聚氨酯预聚体的适用范围非常广泛，应用领域正在扩大。
4.耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温、良好的声音传输、强附着力、良好的生物相容性和血液相容性。
这些优点是聚酯型聚氨酯预聚体广泛应用于军事、航空航天、声学、生物等领域的原因。
5.添加碳酸钙、二氧化硅和聚酯型聚氨酯预聚体以提高耐高温性的缺点
然而，聚酯型聚氨酯预聚体并不完美。其主要缺点是：
1.内部热量大，一般耐高温
正常工作温度范围为-40～120℃。如果在高频振荡或高温条件下需要长期作用，则在结构设计或公式中必须采取相应的修改措施。
2.不耐强极性溶剂和强酸碱介质
在一定温度下，醇、酸和酮会引起聚酯型聚氨酯预聚体的溶胀和降解，而氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂会导致聚酯型聚氨酯预聚体在室温下溶胀。
3.它的废物回收是一个国际问题，也是环境污染的一个主要问题。
