就时间生产而言，泡沫的出现有时并不意味着这是一件好事。相反，聚氨酯预聚体的生产和使用是如此。因此，可以使用各种方法来消除气泡。
1.原材料预处理
在合成聚氨酯预聚体胶粘剂的过程中，为了减少CO2气泡，可先将反应器（或反应器）中的聚酯或聚醚熔融并真空脱水，如[1,2]加热熔融聚四甲二醇（ptmg-1000）、1,4-丁二醇（1,4-bd）和二月桂酸二丁基锡（dbtdl）系统，搅拌加热至90-100℃，抽真空2h，冷却至60℃以下，与异氰酸酯反应。加料时先加入多异氰酸酯，然后将脱水后的聚酯或聚醚滴入反应装置，可以减少气泡的产生，有利于反应热的去除和温度的调节。注意，在合成透明聚氨酯预聚体粘合剂时，所有原材料的含水量应达到聚氨酯级（<0.02%）。
2.抽真空法
在合成聚氨酯预聚体粘剂的过程中，利用真空使气泡中的气体逸出，从而消除气泡。这种方法的难点在于反应装置的密封。在大规模生产线中，整个反应系统可以置于真空环境中。
3.加法
可通过向粘合剂中添加CO2吸收剂或吸附剂来去除CO2。可用的吸附剂包括炭黑、PVC糊树脂、氧化钙、氢氧化钙等。要求吸附剂不含水和细颗粒。例如，使用50-500um氧化钙差分分散液作为吸收剂是合适的。
4.沸石分子筛消泡
水分子的临界直径分别为0、27-0和32nm，分子长度分别为0和32nm。CO2分子的临界直径分别为0和28nm，分子长度分别为0和41nm。用于合成预聚物粘合剂（PTMG和TDI）。当预聚物含量达到10℃且合成分子筛的相对湿度未达到40%时，会出现气泡。
13X活化沸石分子筛常用于聚氨酯预聚体胶粘剂的消泡，其活化温度为200-350℃。13X分子筛可以去除聚氨酯预聚体胶粘剂中的微量水，并吸收多异氰酸酯与水反应产生的二氧化碳。
5.溶剂消泡法
合成预聚物粘合剂时，当使用聚酯多元醇时，通常使用乙酸乙酯或丙酮作为溶剂，当使用聚四氢呋喃时，使用甲苯作为溶剂。加入溶剂后，需要静置一段时间才能消泡。使用溶剂消泡时，溶剂的表面张力对气泡的消除有很大影响，在10-3n/M范围内，溶剂的表面张力较小（35%）×10-3n/M），气泡容易消除，表面不易起泡。选择溶剂时应注意溶剂对反应的影响。溶剂的极性越大，越容易与-OH基团形成氢键缔合，从而降低-NCO基团和-OH基团的反应活性。
对于预聚物等物质，造成这种情况的原因是不同的，因此我们应该更加注意找出导致这种现象的原因，然后我们才能更好地解决和避免它。
