对于一些化工产品，它们不能真正完成后生产。我们还需要提纯它们。例如，预聚物在生产后需要这样的纯化。
1.定性：用10%新配制的碘化钾溶液和10ml预聚物摇匀，过氧化物呈黄褐色。
2.定量：向50ml预聚体中加入6ml乙酸+4ml氯仿+1g碘化钾，在黑暗中放置5分钟，用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至无色，过氧化百分比为nxvx0 7/g，其中N和V分别为硫代硫酸钠的当量浓度和体积（ML），G是预聚物（G）的重量。
3.拆卸方法：
A.除水：使用无水氧化钙、分子筛和氢化钙。
B.过氧化氢去除：使用氢氧化钠、硼氢化钠、氢化钙、氯化铜溶液和硫酸亚铁溶液。试验后，氢氧化钠只能掩蔽过氧化物的测定，不能真正去除过氧化物，故不使用；氯化铜溶液和硫酸亚铁溶液不适用，因为本实验的另一个关键点是脱水。加入这种溶液会增加水含量。
4.方案1：先除去过氧化氢，然后脱水，定性测定过氧化氢，测定一定量的过氧化氢-除去过氧化氢-蒸馏-二次蒸馏-馏分除去-保存。
5.实际测量：取预聚物废液，加入1%硼氢化钠，搅拌15分钟，测定过氧化物，将其完全去除，然后在水浴中蒸馏。试验结果表明，蒸馏液仅占47.15%，剩余液占52.85%，回收率低且不合理。
方案2：先脱水，然后去除过氧化氢，共沸脱水，氧化钙脱水，氢化钙还原氧化物，进一步脱水，蒸馏保存。由于预聚物在一个大气压下与水形成共沸混合物，沸点为63.4℃，含水量为5%。因此，当含水率大于5%时，可先进行共沸脱水。由于本实验中使用的废预聚物的测量含水量为4.9%，因此不需要共沸脱水。
实际上，我们应该根据实际情况选择纯化方法，以便更好地完成预聚体的纯化。当然，我们不应该忘记考虑我们自己的安全。
